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Fabricamos perfiles extruidos de termoplásticos de ingeniería, cañerías de polietileno de alta densidad y juntas elastoméricas reforzadas para la conducción segura de fluidos corrosivos. Cada pieza se produce bajo estrictos controles de calidad y con materias primas seleccionadas.
Nuestros perfiles de PAD y juntas elastoméricas soportan ácidos, álcalis e hidrocarburos sin degradarse. Esto alarga la vida de la instalación y reduce paradas por mantenimiento.
Las juntas reforzadas se prueban individualmente para cero fugas en uniones sometidas a presión y vibración. El resultado es una conducción segura sin pérdidas de fluido.
Fabricamos perfiles extruidos con termoplásticos de ingeniería según las especificaciones del cliente. Tolerancias precisas y acabados óptimos para aplicaciones críticas en automoción, minería o equipamiento médico.
Los materiales seleccionados resisten abrasión, rayos UV y ciclos térmicos. Esto se traduce en menos reemplazos y un costo total de propiedad más bajo para el usuario final.
Nuestra experiencia en extrusión de polímeros y fabricación de perfiles técnicos nos diferencia. Trabajamos con termoplásticos de ingeniería y polietileno de alta densidad para ofrecer soluciones que otros no pueden igualar.
Los perfiles de PAD y las juntas elastoméricas reforzadas resisten la exposición continua a ácidos, álcalis e hidrocarburos sin degradarse. Cada lote se prueba en laboratorio para garantizar la estabilidad del material en contacto con fluidos agresivos.
Controlamos el perfilado con tolerancias de hasta ±0,1 mm, gracias a cabezales de extrusión diseñados internamente. Esto asegura que cada pieza encaje exactamente en el sistema de tuberías o en el montaje industrial para el que fue concebida.
Las juntas elastoméricas reforzadas se fabrican con compuestos de caucho nitrilo y EPDM, seleccionados según el fluido a contener. Cada junta se somete a pruebas de presión hidrostática antes de salir de planta, garantizando un sellado hermético en condiciones reales de operación.
Desarrollamos perfiles a medida para aplicaciones específicas: desde guías para maquinaria hasta canales de drenaje químico. Trabajamos con el cliente en la selección del termoplástico (PVC, ABS, policarbonato) y en la geometría del perfil, optimizando el uso de material y la funcionalidad.
Cada lote de producción pasa por inspección dimensional, ensayos de tracción y análisis de resistencia al impacto. Mantenemos registros trazables por lote, lo que permite identificar y corregir desviaciones de forma inmediata. Nuestro laboratorio interno certifica cada perfil antes de su envío.
Más de 12 años suministrando cañerías y juntas para plantas químicas, minería y tratamiento de aguas residuales. Sabemos qué material funciona en cada entorno: polietileno de alta densidad para ácidos, elastómeros reforzados para hidrocarburos, termoplásticos de ingeniería para altas temperaturas.
Respuestas claras sobre nuestros procesos, materiales y aplicaciones de perfiles extruidos y juntas elastoméricas.
Trabajamos principalmente con polietileno de alta densidad (PAD), PVC, ABS y policarbonato. La selección del material depende de la aplicación final: resistencia química, temperatura de servicio o requerimientos mecánicos. Cada lote se prueba antes de la producción para verificar propiedades.
Sí, nuestras tuberías de polietileno de alta densidad están formuladas para soportar ácidos, álcalis y soluciones salinas en un rango de pH de 1 a 14. La resistencia a la abrasión y la baja absorción de humedad las hacen aptas para conducción segura en plantas químicas y minería.
Cada junta se fabrica con elastómeros de alta densidad y refuerzos internos que mantienen la estanqueidad bajo vibraciones y cambios de presión. Realizamos pruebas de fugas con aire a 10 bares en todas las unidades antes del despacho.
Sí, diseñamos y extrudimos perfiles a medida según planos o muestras del cliente. El proceso incluye asesoría técnica, selección de material, fabricación de matriz y control dimensional. El plazo típico es de 15 a 25 días hábiles.
En condiciones normales de operación (presión nominal, temperatura ambiente y fluidos compatibles), la vida útil supera los 50 años. Factores como exposición UV prolongada o temperaturas superiores a 60 °C pueden reducir ese período; en esos casos recomendamos protecciones adicionales.